什么叫灰土养生？
如果建筑的地基处理灰土，是不用养生的，直接回填夯实就可以了。如果是道路的灰土基层，要养护的，用洒水车养护，保持表面不干燥、不潮湿，养护时间应7天。
灰土拌合方法？
三七灰土石灰和土必须过筛。土的粒径不得大于15毫米；灰粒不得大于5毫米。须拌合均匀，并控制最佳含水量作为灰土的含水标准。
三七灰土拌和方法？
1、三七灰土石灰和土必须过筛。土的粒径不得大于15毫米；灰粒不得大于5毫米。须拌合均匀，并控制最佳含水量作为灰土的含水标准。
2、灰土下入基槽前，应先将基槽底部夯打一遍，然后将拌好的灰土按指定的地点倒入槽内，但不得将灰土顺槽帮流入槽内。用人工夯筑灰土时，第一层铺虚土25厘米，第二层为22厘米，以后各层为21厘米，夯实后均为15厘米。采用蛙式夯须铺虚土20～25厘米。夯实是保证灰土基础质量的关键。
3、施工工具过去沿用木夯与铁硪，夯打时要求夯窝、硪花各自相互搭接。夯的遍数以使灰土的干容重达到规范所规定的数值为准。夯打完毕后及时加以覆盖，防止日晒雨淋。
1、中国在大规模的基本建设中，广泛采用灰土作为建筑物和构筑物的基础。80年代，采用灰土作为基础的房屋已高达6～7层。此外，在地基处理工程中，灰土不仅作为一般基础的垫层材料，也有用作挤密桩，加固地基的土壤。北京明代故宫大量应用灰土基础，三大殿的台基下部即用灰土夯成。
2、三七灰土材料它不但能抵抗后面的土压力，同时也能起到防止渗漏的作用。常用于一些水工构筑物。用灰土做游泳池四壁的衬里能防止池水渗漏。如陕西三原县清龙桥的护堤即是用灰土建造的。
灰土起鼓补救方法？
对已鼓包开裂的部位，用钎子将存在的问题部位剔除。剔除面积和深度要比爆裂面积和深度大1-2cm，把爆裂的骨料、粉末及其粉末周边的石子一同清理剔凿下来，不能因剔凿不干净发生修补完后二次爆裂现象。 吹扫并清理剔凿表面，使之无粉末且表面较规整，并用湿
的闭孔海绵（无明水）擦拭剔凿面。对于较深的部位（2cm以上）先用1:2微膨水泥砂浆封堵
一层，表面预留5-10mm量，待微膨砂浆有一定强度后，再用聚合物抗裂砂浆刮3-8mm，最后一遍为2mm厚结构白水泥腻子刮平。 对较浅的部位（2cm以内的），可直接用聚合物水泥砂浆和白水泥刮平。
待上述工序处理完3—5天后，对处理墙面或顶棚进行整片涂刷涂料。涂料颜色质量与业主要求相一致即可。
草灰土的自制方法？
1、农村家庭的土灶多燃烧柴草，产生的草木灰要按上述方法随时收集。
2、在田间地头不能运回利用的秸秆，多就地焚烧，注意要集中焚烧，草木灰要收回还田。 自制草木灰用法用量如下： 草木灰的主要成分是碳酸钾（k2co3），相对分子质量为138，在苗木移栽中，用草木灰配合有机肥做底肥，或在配制营养土时掺入5%－20%的草木灰，不仅可增加底肥和营养土的有效养分，促进根系生长，还有减轻病虫害的作用。 喷施10%草木灰浸出液（新鲜草木灰10公斤对清水100公斤充分搅拌，静置14－16小时后过滤，除渣澄清后即可喷施）作补充养料，可提高叶片生命力，防止早期落叶，增强光合作用，促进花、果美观艳丽。
石灰土施工方法？
1 石灰稳定土的施工顺序：
消解石灰、备土、根据备土的含水量挖机拌合闷灰→准备下承层→试验段检验→铺土铺灰→拌和→整平→碾压→检验→接头处理→养生
2 石灰土的具体施工步骤：
2.1 材料准备：选择适宜做灰土的土场，塑指在12-20，如土料过湿，须掺灰闷处理，备经试验合格的白灰。生石灰要提前7-10天进行充分消解，并过筛。石灰应不低于iii级。消解石灰存放时间宜控制在2个月以内；
根据路段宽度、厚度及预定的压实密度计算干混合料重量：根据混合料的配合比、材料的含水量以及所用运料车辆的吨位计算各种材料的堆放距离和数量。
2.2 主要施工机械：推土机，平地机，稳定土路拌机，自卸汽车，洒水车，压路机，装载机。
2.3 试验段试验：设100米的试验段，做好石灰土的试验工作，以确定不同土场的石灰、土的含量，以及最佳含水量最大干密度，并在正式实施前做好试验段工作，以确定施工工艺、松铺系数、机械设备数量、人员组织、压实遍数。
2.4 准备下承层：准备下承层，检查下承层的压实度、平整度、横坡度、高程、宽度等，对土基必须用12-15t三轮压路机或等效的压路机进行碾压检查（3～4遍），如果表面松散、弹簧等现象必须进行处理。
2.5 施工放样：恢复路中线每10m设一中桩并放出该层边线桩，进行水平测量，并在边桩上准确标出实施层顶标高，有明显标记。
2.6 闷灰及备土：一般使用的土含水量过大，需进行集中闷灰处，用挖掘机拌和。备土前要用土培好路肩，路肩应同结构层等厚。备土：按照松铺厚度将土摊铺均匀一致，有利于机械化施工。铺土后，先用推土机大致推平，然后放样用平地机整平，清余补缺，保证厚度一致，表面平整。
2.7 备灰、铺灰：备灰前，用压路机对铺开的松土碾压1-2遍，保证备灰时不产生大的车辙，严禁重车在作业段内调头。备灰前根据灰剂量、不同含水量情况下的石灰松方干容重及石灰土最大干容重计算每平方米的石灰用量。备灰前事先在灰条位置标出两条灰线，以确保灰条顺直。铺灰前在灰土的边沿打出格子标线，然后用人工将石灰均匀地铺撒在标线范围内。
2.8 拌和：采用专用的稳定土拌和机进行路拌法施工，铧犁作为附助设备配合翻拌。考虑拌和、整平过程中的水份损失，含水量适当大些（根据气候及拌和整平时间长短确定）；如土的含水量过大，可用铧犁进行翻拌凉晒。水份合适后，用平地机粗平一遍，然后用稳定土拌和机拌和第一遍。拌和时要指派专人跟机进行挖验，每间隔5-10米挖验一处，检查拌和是否到底。对于拌和不到底的工作段，要及时提醒拌和机司机返回重新拌和。
2.9 整平：用平地机，结合少量人工整平。
灰土拌和符合要求后，用平地机粗平一遍，消除拌和产生的土坎、波浪、沟槽等，使表面大致平整。用振动压路机或轮胎压路机稳压1-2遍。利用控制桩用水准仪或挂线放样，石灰粉作出标记，样点分布密度视平地机司机水平确定。平地机由外侧起向内侧进行刮平。灰土接头、边沿等平地机无法正常作业的地方，应由人工完成清理、平整工作。整平时多余的灰土不准废弃于边坡上。
要点提示：最后一遍整平时平地机应“带土”作业，切忌薄层找补，备土、备灰要适当考虑富余量，整平时宁刮勿补。
2.10 碾压：
碾压采用振动式压路机和18-21t三轮静态压路机联合完成。整平完成后，先用振动压路机由路边沿起向路中心碾压（超高段自内侧向外层碾压），有超高段落由内侧起向外侧碾压，碾压采下层压实度满足要求后，改用三轮压路机低速1/2错轮碾压2-3遍，清除轮迹，达到表面平整、光洁、边沿顺直。路肩要同路面一起碾压。
要点提示：碾压必须连续完成，中途不得停顿，压路机应足量，以减少碾压成型时间，合理配备为震动压路机1-2台，三轮压路机2-3台，碾压过程中应行走顺直，低速行驶。
2.11 检验
试验员应盯在施工现场，完成碾压遍数后，立即取样检验压实席（要及时拿出试验结果），压实不足要立即补压，直到满足压实要求为止。成型后的两日内完成平整度、标高、横坡度、宽度、厚度检验，检验不合格要求采取措施预以处理。
2.12 养生
成活后立即洒水养生七天，经常保持湿润，并进行自检验收，对不合格处加以处治，符合标准要求后方准交验，计量支付。
工程灰土比例计算方法？
按（公路路面基层施工技术规范）
石灰剂量=石灰质量/干土质量
按（公路工程预算定额）
石灰剂量=石灰质量/干混合料质量
此外石灰的定义也很模糊 没有说明是生石灰还是消石灰
生石灰与消石灰系数大约是1.2
很简单啊，翻土木工程材料
二八灰土简单计算方法？
石灰和土的体积比为2:8。
灰土是将熟石灰粉和黏土按一定比例拌和均匀，在一定含水率条件下夯实而成。石灰粉用量常为灰土总重的10%~30%，即一九灰土、二八灰土和三七灰土。由于碱性石灰粉和黏土中的二氧化硅、三氧化二铝之间产生了复杂的化学反应，夯实后的灰土具有很好的强度、耐水性和整体性。
37灰土回填计算方法？
3:7灰土是体积比，按照3体积石灰，7体积素土均匀拌和而成。由试验室确定3:7灰土的质量比，质量比的主要控制因素是石灰的氧化钙与氧化镁的含量。一般70%以上的氧化钙含量的石灰为三级以上，80%以上为二级，90%以上为一级。
采用不同等级的石灰应按照设计换填地基承载力需要而定。
人工灰土原槽拌和方法？
严格控制原材料的质量，不使用不合要求的材料。在选材上应作质量经济比较，在满足质量要求的前提下，力求经济。认真进行二灰土的组成设计，施工中严格控制混合料的组成比例。
当配合比组成设计确定后，首要控制的过程就是拌和料拌和过程，拌和料均匀一致保证二灰土质量的前提，无论采用路拌法或是厂拌法，这都是必须严格控制的过程。当二灰土拌和均匀后，立即用平地机进行整型平整，平整过程中应避免薄层贴补，尽可能地采用刮削平整，用拉线法控制标高及横坡
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